Cómo evitar errores de selección al seleccionar tambores de acero.

Primero determine el volumen del tambor de acero. Si contiene líquido, se calcula según la gravedad específica del producto, pero se debe dejar un 10% del espacio para evitar que el bidón de acero se agriete al caer y se deforme, y que el producto se agriete por expansión térmica. Si desea contener sólidos, debe pedirle al fabricante de tambores de acero que le proporcione un cierto volumen de tambores de acero para una carga de prueba y luego convertirlos en tambores de acero con el volumen requerido, pero también debe dejar una cierta cantidad de espacio para Revestimiento con bolsas de plástico para evitar que los tambores de acero se agrieten cuando pierden su forma. Si desea conservar productos de bajo punto de ebullición, debe considerar plenamente que dichos productos tienen presión de vapor a una temperatura determinada y que la presión de vapor del líquido aumenta con el aumento de la temperatura. Además, es necesario considerar la diferencia de temperatura entre la temperatura de llenado del producto y la temperatura máxima de almacenamiento y transporte que puede encontrar el tambor de acero después de llenar el producto, lo que provocará la expansión del volumen del producto y provocará presión interna en el tambor de acero. La suma de estas dos presiones no puede ser mayor que la presión interna permitida del tambor de acero, de lo contrario el tambor de acero explotará. Se permite que los tambores de acero resistan la presión interna; consulte el certificado de inspección del producto para obtener más detalles o consulte al fabricante del tambor de acero. Si la temperatura de llenado del usuario es alta, se debe considerar la temperatura mínima para almacenamiento y transporte. La diferencia de temperatura provocará una presión negativa en el tambor de acero, lo que hará que el tambor de acero succione o colapse cuando se toque.

En segundo lugar, para determinar el recubrimiento interno, el usuario puede proporcionar varias muestras de recubrimiento interno del fabricante del tambor de acero para realizar una prueba de inmersión de compatibilidad durante más de 6 meses y condiciones ambientales similares para almacenamiento y transporte, para analizar si el recubrimiento ha cambiado y si el pigmento contenido en el recubrimiento se ha disuelto. Después de eso, el usuario puede determinar y elegir el tipo apropiado de revestimiento interior. Los productos con un contenido de humedad superior al 5% no son aptos para envasar en bidones de acero con pintura epoxi fenólica, politetrafluoroetileno o fenólica pura. Hay una capa protectora de aceite mineral en la superficie del tablero sin revestimiento interno, preste atención al impacto en su producto. El tambor de acero está hecho de chapa laminada en frío como materia prima básica. Dado que el espesor de la chapa laminada en frío tiene un error de laminación, el tambor de acero tiene un error de peso correspondiente. Durante el proceso de producción de barriles de acero, inevitablemente habrá olores en los barriles, por lo que los clientes deben prestar atención al elegirlos. El rollo de revestimiento de la bobina del cilindro cerrado se debe determinar de acuerdo con el producto del usuario y se deben utilizar diferentes materiales. El usuario puede proporcionar rollos de revestimiento de diferentes materiales por parte del proveedor del tambor de acero para realizar una prueba de compatibilidad de remojo durante más de un mes y condiciones ambientales similares para almacenamiento y transporte. Después de analizar el hinchamiento y la deformación, el usuario puede determinar el tipo de material de revestimiento a seleccionar.